Apa Fungsi Thickening?

Proses thickening melu pamisahan saka campuran ngalangi-Cairan menyang underflow kandhel lan kebanjiran cetha ing khas. Tilas kasusun saka partikel padhet lan sing terakhir ora kalebu impurities sabisa. Proses pamisahan minangka asil saka gravitasi. Kabeh partikel ing macem-macem ukuran lan Kapadhetan mbentuk lapisan beda liwat tank.

Proses thickening dumadi ing tangki sedimentasi ing pangolahan mineral kanggo misahake konsentrat lan tailing.

Titik Pengukuran sing Dibutuhake ing Thickening

Meter Kapadhetan Cairan onlineperlu kanggo ngoptimalake operasi thickeners. Contone, titik instalasi kalebu feed, underflow, overflow lan interior tank thickener. Ing kahanan ndhuwur, sensor iki bisa dijupuk minangkaslurry density meterutawameter kepadatan lumpur. Padha uga mbiyantu ningkatake kontrol otomatis drive, pompa lan kanggo dosis flocculant sing efisien.

Alasan Pengukuran Kapadhetan

Alesan kanggo pangukuran Kapadhetan bisa beda-beda siji-siji. Lima kahanan ing ngisor iki nyorot pentinge pemantauan kepadatan kanggo optimalisasi industri.

No. 1 Banyu Recovery

Banyu dianggep minangka salah sawijining aset paling penting ing industri pertambangan lan mineral. Mulane, mbalekake banyu utawa nggunakake maneh banyu ngirit biaya penebalan banget. Wutah cilik 1-2% ing Kapadhetan underflow tegese akeh banyu sing dibutuhake kanggo instalasi operasi. Tambah Kapadhetan bisa efektif kanggo njamin firmness ing tailing dams, kang bisa ambruk yen ana kakehan cairan dipompa menyang bendungan.

No. 2 Mineral Recovery

Ing thickeners konsentrasi, feed biasane asalé saka sirkuit flotasi. Flotasi kalebu pamisahan partikel liwat gravitasi. Ing tembung liya, sing duwe gelembung udara sing dipasang munggah menyang permukaan lan dibusak, dene liyane tetep ing fase cair. Nalika proses iki dumadi ing thickener produk, umpluk bisa nggawa barang padhet menyang overflow.

Iki barang padhet sing terkenal lan, yen ora mbalekake, bisa nyuda tingkat Recovery sakabèhé saka logam klempakan. Kajaba iku, barang padhet ing kebanjiran bisa nyebabake biaya reagen sing luwih dhuwur, karusakan ing pompa lan katup, lan biaya pangopènan tambah, kayata tangki banyu proses reresik nalika bahan padhet nglumpukake ing kono.

Kira-kira 90% saka barang padhet sing ilang ing kebanjiran pungkasane bisa dipulihake ing tahap pungkasan proses kasebut (contone, ing tangki lan bendungan). Nanging, sisa 10%, sing nuduhake nilai ekonomi sing signifikan, ilang kanthi permanen. Mulane, nyuda mundhut barang padhet menyang kebanjiran kudu dadi prioritas. Investasi ing teknologi kontrol proses bisa ningkatake tingkat pemulihan lan ngasilake investasi kanthi cepet.

Panggunaan Lonnmetermeter Kapadhetanlanmeter aliraning underflow mbisakake ngawasi luwih kinerja thickener. Deteksi wektu nyata saka barang padhet ing kebanjiran uga bisa ditindakake kanthi meter kapadhetan utawa padhet. Sinyal 4-20mA instrumen bisa digabungake menyang sistem kontrol kanggo optimasi proses langsung.

3 Panggunaan Flocculant sing efisien

Flocculants bisa ningkatake efisiensi sedimentasi, yaiku bahan kimia sing nggampangake partikel ing cairan kanggo nglumpukake. Dosis flocculant nganggep kontrol biaya kanggo reagen lan efisiensi operasional. Meter Kapadhetan ngidini kontrol Kapadhetan sing tepat lan dipercaya kanggo feed thickener. Tujuane kanggo entuk persentase padhet sing paling dhuwur kanthi bobot ing slurry feed nalika isih ngidini partikel bebas. Yen Kapadhetan slurry feed ngluwihi target, omben-omben proses tambahan kudu ditambahake, lan liyane energi nyawiji bisa dibutuhake kanggo mesthekake feed uga nyawiji.

Pangukuran Kapadhetan wektu nyata saka slurry feed nggunakake meter Kapadhetan inline wigati kanggo kontrol proses. Iki mesthekake panggunaan flokulan sing efisien lan ngoptimalake proses pencampuran, supaya thickener beroperasi ing sawetara target.

4 Deteksi Langsung Masalah Flokulasi

Operator ngupayakake njaga kahanan sing stabil ing thickeners, entuk kebanjiran sing jelas kanthi padhet minimal lan underflow sing padhet kanthi cairan minimal. Nanging, kahanan proses bisa owah saka wektu, bisa nyebabake panyerepan sing ora apik, kapadhetan underflow suda, lan padatan sing luwih dhuwur ing limpahan. Masalah kasebut bisa kedadeyan saka masalah flokulasi, udhara utawa busa ing tangki, utawa konsentrasi padhet sing dhuwur banget ing feed.

Instrumentasi lan otomatisasi bisa mbantu operator njaga kontrol kanthi ndeteksi masalah kasebut ing wektu nyata. Ngluwihi pangukuran inline, instrumentasi basis tank kaya probe tingkat amben ultrasonik bisa menehi wawasan kritis. Probe "panyilem" iki pindhah munggah lan mudhun ing tank, profil tingkat lumpur, zona settlement, lan kejelasan overflow. Pangukuran tingkat amben utamané migunani kanggo strategi kontrol flokulasi, njamin kinerja sing konsisten.