Pengukuran Konsentrasi Pulp
Konsentrasi pulp ing dada mesin tekan 2,5-3,5% ing umum. Banyu dibutuhake kanggo ngencerake pulp menyang konsentrasi sing luwih murah kanggo serat sing disebar kanthi apik lan mbusak najis.
Kanggomesin fourdrinier, Konsentrasi pulp sing mlebu ing bolong yaiku 0.3-1.0% khas miturut karakteristik pulp, sifat peralatan, lan kualitas kertas. Ing tahap iki, tingkat pengenceran cocog karo konsentrasi pulp sing dibutuhake ing bolong, tegese konsentrasi sing padha digunakake kanggo pemurnian, filtrasi, lan mbentuk bolong.
Konsentrasi pulp ing bolong luwih murah nganti 0.1-0.3% mung kanggo mesin silinder. Tingkat aliran liwat pemurnian lan filtrasi luwih dhuwur tinimbang syarat pulp konsentrasi rendah. Salajengipun, piranti pemurnian lan filtrasi luwih akeh dibutuhake kanggo ngolah pulp kanthi konsentrasi rendah, mbutuhake modal luwih akeh, papan sing luwih gedhe, saluran pipa sing luwih rumit, lan konsumsi energi sing luwih dhuwur.
Mesin silinder asring nganggo aproses dilusi rong tahap,kang konsentrasi wis sudo kanggo 0,5 ~ 0,6% pisanan kanggo dimurnèkaké lan filtrasi pambuka; banjur diturunake menyang konsentrasi target luwih dhisik sadurunge mlebu menyang bolong ing kothak stabil.
Dilution pulp nggunakake banyu putih liwat bolong ing khas kanggo konservasi banyu lan Recovery serat alus, pangisi, lan bahan kimia saka banyu putih. Pemulihan banyu putih mupangat kanggo konservasi energi kanggo mesin sing mbutuhake pemanasan pulp.
Faktor Kunci sing Ngaruhi Konsentrasi Pulp Diencerke
Variasi ing Konsentrasi Pulp Nglebokake Kotak Regulasi
Fluktuasi konsistensi saka pukulan utawa owah-owahan ing sistem pecah bisa nyebabake variasi ing konsentrasi pulp. Sirkulasi sing ora apik ing dada mesin bisa nyebabake konsentrasi pulp sing ora konsisten ing macem-macem wilayah, nyebabake kahanan ora stabil.
Backflow saka Nolaks ingPurifikasi lanfiltrasi
Nolak saka pemurnian lan filtrasi biasane dilebokake maneh menyang sistem kanthi banyu pengenceran. Variasi volume lan konsentrasi nolak iki gumantung marang kinerja peralatan pemurnian lan filtrasi lan tingkat cairan ing inlet pompa.
Owah-owahan kasebut ngasilake pengaruh ing konsentrasi banyu putih sing digunakake kanggo pengenceran lan, ing siji, konsentrasi pulp pungkasan. Masalah sing padha bisa kedadeyan ing sistem bali saka tank overflow mesin silinder.
Variasi konsentrasi pulp sing diencerke bisa mengaruhi operasi mesin kertas lan kualitas kertas pungkasan. Mulane, penting kanggo ngawasi konsentrasi pulp kanthi rapetkonsistensi meter pulpdiprodhuksi deningLonnmetersak produksi lan nyetel inflow menyang kothak ngatur kanggo njaga konsentrasi stabil. Mesin kertas modern asring nggunakake instrumen otomatis kanggo:
- Ngatur kanthi otomatiskonsentrasi pulpngetik kothak ngatur.
- Nyetel inflow adhedhasar owah-owahan ing bobot dhasar kertas lankonsentrasi pulp headbox.
Iki njamin konsentrasi pulp sing stabil.
Keuntungan saka Konsentrasi Imbuhan kanggo Diluted Pulp
Regulasi konsentrasi keuntungan pulp sing diencerke kanggo operasi optimal mesin kertas lan njaga kualitas kertas.
Kanggo Mesin Silinder
Nalika pulp duwe tingkat ngantem kurang lan dewaters cepet, tingkat banyu internal lan njaba ing bagean bolong suda, weakening lampiran saka lapisan kertas kanggo bolong. Iki nambah efek konsentrasi, nyuda kebanjiran, lan nambah kacepetan diferensial antarane pulp lan bolong, anjog kanggo tatanan kertas ora rata.
Kanggo ngatasi masalah kasebut, panggunaan banyu putih tambah kanggo ngedhunake konsentrasi pulp, nambah tingkat aliran menyang bolong. Iki ngundakake diferensial tingkat banyu, nambah kebanjiran, nyuda efek konsentrasi, lan nyilikake diferensial kacepetan, saéngga nambah keseragaman sheet.
Kanggo Mesin Fourdrinier
Derajat ngantem sing dhuwur nggawe saluran banyu angel, ngluwihi garis banyu, nambah kelembapan ing lembaran teles, lan nyebabake embossing utawa remuk nalika ditekan. Ketegangan kertas ing mesin suda, lan nyusut nalika pangatusan mundhak, nyebabake cacat kaya lipatan lan kerut.
Kanggo ngatasi tantangan kasebut, konsentrasi pulp sing diencerake bisa ditambah kanthi nyuda panggunaan banyu putih, nyuda masalah saluran banyu.
Kosok baline, yen derajat ngantem kurang, serat cenderung flocculate, lan got cepet banget ing bolong, mengaruhi uniformity kertas. Ing kasus iki, nambah panggunaan banyu putih kanggo nyuda konsentrasi pulp sing diencerake bisa nyuda flokulasi lan nambah keseragaman.
Kesimpulan
Pengenceran minangka operasi kritis ing nggawe kertas. Ing produksi, iku penting kanggo:
- Rapet ngawasi lan strictly kontrol owah-owahan ing diencerkekonsentrasi pulpkanggo mesthekake operasi stabil.
- Pay manungsa waé kanggo owah-owahan ing kualitas produk lan kahanan operasilan, yen perlu, nyetel konsentrasi pulp minangka alat kanggo ngatasi kangelan kaya sing kasebut ing ndhuwur.
Kanthi efektif ngatur pencairan pulp, produksi stabil, kertas kualitas dhuwur, lan operasi optimal bisa digayuh.
Wektu kirim: Jan-24-2025
