Ing aliran proses Komplek panyulingan pelarut lenga lubricating, kontrol Kapadhetan liwat kabeh prosespangukuran Kapadhetan lenga lubricating. Prinsip ekstraksi digunakake kanggo misahake komponen non-ideal saka pecahan minyak pelumas. Cara iki nggunakake pelarut kayata furfural lan fenol kanggo entuk ekstraksi fase cair ing kondisi suhu tartamtu, utamane ngilangi hidrokarbon rantai cendhak polycyclic lan senyawa sing ngemot sulfur/nitrogen.
Fase pelarut sugih sing ngemot komponen non-becik lan fase minyak olahan sing relatif murni ngalami pemisahan awal ing kolom ekstraksi, mili metu saka outlet sing beda-beda. Fase pelarut sing sugih lumebu ing sistem pemulihan pelarut, ing ngendi pelarut didaur ulang liwat distilasi lan cara liyane; phase lenga olahan lumebu ing proses sakteruse kayata stripping lan pangatusan kanggo luwih mbusak solvents ampas, nggayuh qualified olahan lenga lenga basa lenga.
Akibat saka Kasalahan Pangukuran Kapadhetan
Sisa Komponen Non-Ideal sing Kakehan
Yen kontrol Kapadhetan ing stopkontak lenga olahan dhuwur banget, turahan saka komponen non-becik bakal ngluwihi standar, Ngartekno nyuda resistance oksidasi lan stabilitas termal saka lenga lubricating. Iki bakal nyebabake indeks viskositas sing ora normal, gagal nyukupi syarat-syarat kahanan kerja, lan bisa uga nyebabake karat peralatan lan masalah perlindungan lingkungan amarga residu pelarut.
Resiko Sisa Pelarut
Kontrol kapadhetan sing ora akurat bisa nyebabake pelarut sing ora lengkap (kayata furfural) ing lenga olahan. Sisa pelarut bakal ngrusak komponen logam. Utamane ing lapangan tliti dhuwur kayata lenga pelumas penerbangan, bisa nyebabake bebaya safety serius kayata penuaan segel lan perforasi karat.
Kerep Gagal ing Sistem Recovery Solvent
Kapadhetan abnormal ing stopkontak solvent sugih bakal mimpin kanggo suda kemurnian bagian sekedhik, weaken kapasitas extraction solvent kang, lan mbentuk siklus ganas. Akumulasi banyu bakal nyebabake emulsifikasi pelarut, sing mbutuhake perawatan tambahan. Kotoran sing mlebu ing sistem uga bakal ngalangi peralatan, nyandhang komponen, lan nambah biaya pangopènan lan downtime.
Krisis ing Keuntungan Ekonomi lan Kepatuhan
Kontrol kapadhetan sing ora akurat bakal nambah biaya kayata ngolah ulang produk, limbah pelarut, lan pangopènan peralatan, lan bisa nyebabake denda utawa malah penundaan produksi lan pembetulan amarga ora netepi lingkungan.
Kolom Ekstraksi / Sistem Pemulihan Pelarut
Ing proses panyulingan pelarut minyak pelumas, kolom ekstraksi lan sistem pemulihan pelarut minangka tautan inti. Pemantauan lan kontrol paramèter kapadhetan sing tepat langsung mengaruhi kualitas produk, efisiensi produksi, lan safety. Minangka alat ngawasi nyata-wektu, meter Kapadhetan inline bisa entuk optimasi dinamis paramèter proses tombol kanthi terus-terusan ngumpulake data Kapadhetan adi lan ngubungake karo sistem kontrol. meter Kapadhetan inline biasane dipasang ing pipa stopkontak saka lenga olahan ing ndhuwur kolom lan pipa stopkontak saka solvent sugih ing ngisor kolom.
Fungsi inti saka inline density meter
Imbuhan Dinamis saka rasio solvent
Yen Kapadhetan lenga olahan ing ndhuwur kolom dhuwur banget (karo liyane residual komponen non-becik), volume injeksi solvent bakal otomatis tambah kanggo nambah efficiency extraction; yen Kapadhetan banget kurang (karo solvent gedhe banget), panggunaan solvent bakal suda kanggo nyegah sampah.
Peringatan Awal Abnormalitas Pemisahan Fase
Nalika "banjir" utawa "penyaluran" ana ing kolom ekstraksi, data densitometer bakal fluktuasi banget, lan sistem bisa ngetokake weker pas wektune lan nyetel paramèter operasi (kayata tingkat aliran lan suhu) kanggo nyegah kacilakan produksi.
Optimasi Beban Kolom Ekstraksi
Kanthi terus ngawasi data Kapadhetan, aliran materi ing kolom imbang kanggo ngindhari kakehan lokal disebabake Kapadhetan ora rata lan ngluwihi siklus operasi peralatan.
Kaluwihan saka Lonnmeter Inline Kapadhetan Meter
Lonnmetermeter Kapadhetan inlinewis misuwur ing antarane produk ing industri sing padha kanthi kinerja sing kuat lan kemampuan adaptasi sing apik sawise verifikasi pasar pirang-pirang dekade, nyedhiyakake solusi sing dipercaya kanggo ngawasi kepadatan cairan ing macem-macem industri. Pelanggan bisa milih meter Kapadhetan inline kanthi presisi sing beda-beda miturut kahanan kerja tartamtu.
Ing babagan presisi, meter Kapadhetan inline Lonnmeter wis tekan tingkat paling dhuwur ing industri, kanthi sawetara model entuk presisi ± 0.0005 g / cm³, ngluwihi tingkat rata-rata produk sing padha. Pelanggan kanthi fleksibel bisa milih produk kanthi tingkat presisi sing beda-beda miturut kahanan kerja tartamtu, saka dhasar ± 0,01 g / cm³ nganti presisi dhuwur ± 0,0005 g / cm³, kanggo entuk keseimbangan paling apik ing antarane biaya lan kinerja.
Kanggo media korosif, Lonnmeter nawakake macem-macem bahan tahan karat, kalebu Hastelloy, titanium alloy, lan polytetrafluoroethylene, sing bisa tahan erosi jangka panjang media korosif sing kuwat kayata asam hidroklorat lan asam sulfat, ndawakake umur layanan peralatan lan nyuda biaya pangopènan.
Lonnmeter inline Kapadhetan meter ndhukung macem-macem cara instalasi, kalebu sisih-dipasang, ndhuwur-dipasang, lan pipe-dipasang, kang sampurna bisa adaptasi kanggo tata letak saka macem-macem peralatan lan pipelines. Ing wektu sing padha, padha dilengkapi antarmuka data sing sugih kayata 4-20mA, RS485, lan Modbus, sing bisa disambungake kanthi lancar kanggo ngontrol sistem kayata DCS lan PLC kanggo entuk pemantauan remot lan kontrol otomatis, mbantu perusahaan nambah efisiensi produksi lan tingkat intelijen.
Ing bidang ekstraksi minyak pelumas, pemantauan kapadhetan sing tepat minangka kunci kanggo ningkatake kualitas produk lan efisiensi produksi. Meter Kapadhetan inline Lonnmeter wis mbantu akeh perusahaan entuk produksi sing efisien kanthi macem-macem kaluwihan.
Yen sampeyan uga ngupaya solusi pangukuran kapadhetan sing luwih dipercaya, ayo tumindak saiki! Klik kanggo miwiti priksaan kanggo njupuk katalog produk rinci gratis Lonnmeter meter Kapadhetan inline, panutup sawetara lengkap paramèter produk karo tliti beda lan bahan kanggo mbantu cepet milih model tengen; sampeyan uga bisa mbukak kunci kasus pelanggan sing sugih ing industri ekstraksi minyak pelumas kanggo ngerti carane ngatasi masalah pemantauan kepadatan kanggo perusahaan lan entuk pangurangan biaya lan perbaikan efisiensi.
Wektu kirim: Jun-05-2025
