Ing taun 1938, Nestle ngadopsi pangatusan semprotan canggih kanggo manufaktur kopi instan, saéngga bubuk kopi instan cepet larut ing banyu panas. Kajaba iku, volume lan ukuran cilik nggampangake panyimpenan. Dadi wis berkembang kanthi cepet ing pasar massal. Merek kopi instan sing misuwur saiki kalebu Nestle, Maxwell, UCC, lsp.
Proses produksi kopi instan
Kopi instan yaiku wedang kopi sing diolah kanthi cara dipanggang lan ditumbuk, diekstraksi bahan larut nganggo banyu, banjur dikeringake nganggo hawa panas utawa beku. Gampang larut ing banyu lan bali menyang kopi cair kanthi rasa lan rasa asli. Proses produksi yaiku: penyaringan biji kopi, penghapusan najis, pemanggangan, penggilingan, ekstraksi, konsentrasi, pengeringan, pengemasan.
II. Titik Utama Proses Produksi Kopi Instan
(I) Pra-Perlakuan Biji Kopi Mentah
Kaping pisanan, bahan mentah kudu dipilih kanthi teliti. Biji kopi seger ukurane padhang, bunder lan seragam, ora kalebu moldy, fermentasi, ireng, dipangan cacing, rusak banget lan kacang inferior liyane, uga macem-macem rereged kayata cangkang wiji, blok lemah, blok kayu, watu, lan logam. Kanggo njamin kualitas, pamisahan bisa ditindakake kanthi layar geter, tekanan angin utawa pangiriman vakum.
(II) Panggangan
Roasting minangka proses sing nemtokake kanggo mbentuk rasa lan kualitas kopi instan. Komersial pangolahan biji kopi adopts setengah panas-udhara geni langsung roaster utawa panas online roaster karo kamar roasting ing wangun rotary drum ing umum. Suhu manggang lan wektu manggang minangka faktor penentu utama.
Suwene wektu panggang ora mung beda-beda amarga macem-macem lan jinis kopi, nanging uga gumantung saka tingkat roasting sing dibutuhake kanggo produk pungkasan. Wektu panggang sing cendhak nuduhake biji kopi alus kanthi kaasaman sing kuat, rasa pait sing lemah lan gampang diekstraksi sawise digiling. Kosok baline, wektu panggang sing dawa nuduhake biji kopi crispy kanthi kaasaman sing lemah, rasa pait sing kuat lan efisiensi ekstraksi sing sithik kanggo bubuk sing akeh.
Panggangan sing ora cukup bakal nyebabake aroma sing ora apik, warna produk sing ora apik lan tingkat ekstraksi sing kurang; roasting gedhe banget bakal kasil udan lenga liyane, kang bakal ngalangi extraction lan mengaruhi operasi pangatusan semprotan. Mulane, kondisi roasting sing apik kudu ditemtokake dening werna produk, aroma, ngasilake, efisiensi ekonomi lan kondisi desain peralatan produksi.
Nalika biji kopi tekan tingkat panggang sing dibutuhake, mateni geni, mandhegake panas, lan langsung adhemake biji kopi. Amarga sanajan pemanasan wis mandheg, panas ing jero biji kopi bakal terus digodhog nganti sawetara wektu, mula sawise biji kopi diwutahake metu saka ruang panggang drum, kipas knalpot kudu diuripake supaya adhem supaya suhu ora mundhak. Ing industri, jumlah tartamtu saka banyu kadhemen disemprot menyang kamar roasting kanggo kelangan mudhun, lan banjur biji kopi panggang dibuwang saka kamar roasting kanggo cooling.
(III) Panyimpenan statis
Paling apik kanggo nyimpen biji kopi sing dipanggang sajrone sedina kanggo ngidini karbon dioksida lan gas liyane luwih nguap lan ngeculake, nalika uga nyerep kelembapan ing udara kanthi lengkap kanggo nglembutake kacang buncis, sing cocog kanggo ekstraksi. Ukuran ukuran partikel grinding ana hubungane karo peralatan ekstraksi sing digunakake. Partikel alus kondusif kanggo ekstraksi efisiensi dhuwur nanging ngalangi filtrasi sakteruse nalika partikel kasar angel diekstraksi nanging luwih gampang kanggo filtrasi. Umumé, diameter rata-rata partikel kopi lemah kira-kira 1,5 mm.
(IV) Ekstraksi
Ekstraksi minangka bagian tengah sing paling kompleks ing proses produksi kopi instan. Peralatan sing umume digunakake kanggo ekstraksi diarani extractor, sing kasusun saka 6 nganti 8 tangki ekstraksi sing disambungake karo pipa lan bisa diganti dadi unit operasi.
(V) Pemisahan Cairan-Padat
Cairan kopi sing diekstrak bakal duwe akeh padhet sing isih ana. Iki mbutuhake pamisahan cair-padat saka cairan kopi sadurunge diangkut menyang proses sabanjure. Separator kupu bisa entuk efek pamisahan sing dibutuhake ing umum.
(VI) Konsentrasi
Konsentrasi dikategorikaké dadi konsentrasi vakum, konsentrasi sentrifugal lan konsentrasi beku ing umum. Kanggo nambah efisiensi pangatusan, nyuda investasi peralatan lan konsumsi energi, konsentrasi padhet dikondensasi nganti luwih saka 35%. Konsentrasi vakum nyuda titik didih banyu nganti 60 derajat ing tekanan vakum luwih saka 0,08Mpa. Supaya cairan kasebut konsentrasi luwih cepet. Inline coffee slurry konjuktrationmetermbantu panggunaan pungkasan saka tekad konsentrasi sing bola-bali lan ngganggu kanthi ngawasi akurasi dhuwur ing wektu nyata. Konsentrasi konsentrat umume ora ngluwihi 60% (refractometer). Wiwit suhu cairan konsentrasi sing metu saka menara penguapan luwih dhuwur tinimbang suhu kamar, mula kudu digawe adhem sadurunge dikirim menyang tangki panyimpenan kanggo nyuda kerugian.
(VII) Spray Drying
Cairan klempakan langsung diangkut menyang ndhuwur menara pangatusan semprotan liwat pump meksa, sprayed menyang kedhul dening meksa gun semprotan, lan pepe dadi wêdakakêna ing panas lan angin aliran udara ing bab 250 ° C. Pangeringan vakum utawa teknologi pangatusan beku uga bisa digunakake kanggo pangatusan. Teknologi pangatusan beku yaiku kanggo beku konsentrasi kopi ing suhu sing kurang, lan banyu ing njero beku dadi partikel kristal es sing apik, banjur digawe panas lan disublimasi ing kahanan vakum sing dhuwur kanggo nggayuh tujuan pangatusan suhu rendah. Sawise konsentrasi diproses, perawatan tambahan sing dibutuhake bisa ditindakake ing konsentrasi, lan uga bisa dikembangake dadi minuman cair.
Klik kene kanggo liyanesolusi ngawasi konsentrasi inline. Utawa sampeyan bisa hubungiLonnmeterlangsung karo syarat tartamtu.
Wektu kirim: Feb-10-2025
